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自动阀门的常见故障与预防措施

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自动阀门的常见故障与预防措施

发布人:东益自控设备 发布时间:2011/5/17 9:45:43 浏览次数:1
  故障之一,阀门不通。原因有:
①控制通道被杂物堵塞(通道细小,容易堵塞);
②活塞因锈渍卡在最高位置;虽上部受力,但不能向下移动,打不开主通道。所以,活塞减压阀前必须安装过滤器?#27426;杂?#26032;安装或长期停用的减压阀,一定要拆开检查和清洗。    
故障之二,阀门直通,不起减压作用。原因有:
①活塞在某一位置(不是最高位置)卡住;
②主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置(不是密合位置)卡住;
③主阀阀瓣 下部弹簧断裂或失效;
脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置(不是密合位置)卡住,使活塞总是受压力;
⑤主阀瓣与主阀座两密封面之间,有污物卡住或有刻痕;
膜片因疲劳或损坏而失灵。?#26434;?#20943;压阀,特别要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去;活塞环损坏应更新;弹簧失效要换成可用的;密封面如不密合,应重新研磨;膜片不灵要更换;经使用如确认阀柄?#27927;鄭?#24212;用砂纸打磨。    
故障之三,阀后压力不能调节。除上述各种原因外,还有:
①调节弹簧失灵;
②?#22791;?#25509;缝泄漏,不能保持压力。   
这也要靠及时检查处理来预防。此外,还有一种现象,就是阀后压力脉冲波动,极不稳定。这是输入介质与输出介质差?#21051;?#22823;之故,应重新选择阀径相当 的阀门。还有一个造成阀后压力不稳的原因是,调节弹簧选择不当;一种公称压力的减压阀,调节弹簧有几种,例如公称压力为16公斤/平方厘米,调节弹簧就有1-3公斤/平方厘?#20303;?-8公斤/平方厘?#20303;?-11公斤/平方厘米三种,假如阀后压力只需1-3公斤/平方厘米,而弹簧却是7-11公斤/平方厘米的 那种,阀后压力就调不准了。
弹簧式安全阀
故障之一,密封面渗漏。   
原因有:
①密封面之间夹有杂物;
②密封面损坏。这种故障要靠定期检修来预防。
故障之二,灵敏度不高。原因有:
①弹簧疲?#20572;?/div>
②弹簧使用不当。弹簧疲?#20572;?#26080;疑 应该更换。弹簧使用不当,是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安全阀,有几个压力段,每一个压力段有一种?#26434;?#30340;弹簧。如公称压力为16公斤/平方厘米的安 全阀,使用压力是2.5-4公斤/平方厘米的压力段,安装了10-16公斤/平方厘米的弹簧,虽也能够凑合开启,但忽高忽?#20572;?#24456;不灵敏。
逆止阀或?#22815;?#38400;常见故障有:
①阀瓣打碎;
②介质倒流。引起阀瓣打碎的原因是:?#22815;?#38400;前后介质压力处于接近平衡而?#21482;?#30456;"拉锯"的状态,阀瓣经常与阀座拍打,某些 脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的?#22815;?#38400;。
介质倒流的原因有:
①密封面破坏;
②夹入杂质。修复密封面和清 洗杂质,就能防止倒流。以上关于常见故障及预防方法的叙述,只能起启发作用,?#23548;?#20351;用中,还会遇到其他故障,要做到主动灵活地预防阀门故障的发生,最根本的一条是熟悉它的结构、材质和动作原理。
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